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Pisos Epóxicos

Descripción

Recubrimiento epóxico al 50% de sólidos elaborado con resina epóxica y agentes de poliadición, disolventes y diversos aditivos químicos. Este producto será una interfase entre el sustrato y la subsecuente capa de material a recubrir.

Al primario epóxico se le adiciona un riego de arena, con esto garantizamos durabilidad e impermeabilidad.

Características

Resistencia a la abrasión ASTM D-4060 Taberabrasímetro CS17 1000 g de carga, 1000 ciclos Esfuerzo a la tensión ASTM D638 Elongación a la rotura ASTM D-638 Dureza Shore D ASTM D-2240 Esfuerzo a la flexión ASTM D790 Esfuerzo a la compresión ASTM D-695 Fuerza de adherencia ASTM D-4541 Coeficiente de fricción ASTMD-2047 Absorción de agua ASTM C413 Límite de resistencia térmica continua Límite de resistencia térmica intermitente Resistencia al impacto Consistencia Color SECADO
0.04 gramos de pérdida en peso 6,860 psi 4 % 83 11,120 psi 12,000 psi 410 psi 0.5 0.19 65 ° C 90 ° C 50 lb/in2 para un espesor de 1/4 in sobre concreto Líquido fluido Incoloro Al tacto seca en 7 horas, se puede aplicar el siguiente recubrimiento sin importar que no esté completamente seco

Usos

Se utiliza para obturar los poros de la superficie y brindar excelente adherencia aún en superficies frías y húmedas, es un primario de alta penetración que brinda un excelente anclaje a la siguiente capa de recubrimiento que sobre él se aplique, por ejemplo, morteros, autonivelantes o acabados epóxicos, así como otros tipos de acabado.

Además el PRIMARIO EPÓXICO recubrirá al sustrato aplicado de manera que poseerá un impermeabilizante antes de aplicar su acabado final.

Método de Aplicación

  1. Preparación de superficie
    Si es concreto el área sobre la cual se va a trabajar, será necesario abrir poro con una solución de ácido muriático al 10% en volumen, después lavar perfectamente la superficie con agua y amonio al 10 % y enjuagar. Finalmente la superficie deberá quedar totalmente limpia y seca.
  2. Preparación del sello epóxico
    Para preparar debidamente el sello es necesaria la correcta incorporación de los componentes, es decir, la parte “A” y la parte “B”, agitando perfectamente entre 5 y 7 minutos las dos partes hasta que quede una mezcla homogénea.
  3. Aplicación del sello epóxico
    La aplicación se hará sobre una superficie limpia y seca, utilizando brocha o rodillo para obturar los poros y poder formar una película continua.
  4. Riego de arena
    El primario epóxico para mayor durabilidad y mejor anclaje se le adiciona un riego de arena, con esto garantizamos durabilidad e impermeabilidad.
  5. Anticipación de preparacion
    Preparar la cantidad de material que pueda emplearse en 40 minutos.
  6. Rendimiento
    El rendimiento del material dependerá de la porosidad del sustrato sobre el cual se aplique, variando según sea el caso entre los 5 y 7 metros cuadrados por litro.

Información Adicional

Ventajas

Excelente propiedades químicas (resistencia a los ácidos, bases y disolventes).

Rendimiento

De 5 a 7 metros cuadrados por litro, dependiendo de la porosidad de la superficie

Presentación

En componentes, la parte “A” que contiene la resina y la parte “B” que contiene el agente de poliadición.

Recomendaciones

Sala de Manténgase el producto fuera del alcance de los niños.

Sala de Evítese el contacto con la piel y ojos.

Sala de Usese en áreas ventiladas y evite aspirar sus emanaciones.

Sala de Use siempre equipo de seguridad apropiado incluidos guantes de seguridad, así mismo protección para los ojos.

Sala de Provea una ventilación adecuada en las zonas de aplicación. En caso de contacto con la piel lave la zona afectada inmediatamente con agua y jabón, quite inmediatamente la ropa manchada, no dejar secar el producto.

Sala de Si hay contacto con la piel, enjuáguese completamente con agua y jabón. Si ocurre una irritación, póngase en contacto con un médico. Si ocurre contacto con los ojos, enjuáguense inmediatamente y continuamente con agua limpia. Llame a un medico.

Sala de En caso de contacto con los ojos lave inmediatamente con abundante agua durante 15 minutos y acuda con prontitud al médico. En caso de ingestión no provoque el vómito y acuda inmediatamente al médico.

Descripción

Es un recubrimiento epóxico al 94% de sólidos que se extiende con cuña – rodillo o llana, dando una superficie lisa y sin juntas que brinda protección en pisos de cemento.

Características

Resistencia superficial a la disipación de carga estática ASTMF - 150 Resistencia a la abrasión ASTM D - 4060 Esfuerzo a la tensión ASTM D - 638 Elongación a la rotura ASTM D - 638 Dureza Shore D ASTM D - 2240 Esfuerzo a la flexión ASTM D - 790 Esfuerzo a la compresión ASTM D - 695 Fuerza de adherencia ASTM C - 4541 Coeficiente de fricción ASTM - D - 2047 Absorción de agua ASTM - C - 413 Límite de resistencia térmica continua Límite de resistencia térmica intermitente Resistencia al impacto
2.5 x 104 a 1 x 106 ohms 0.03 gramos de pérdida en peso 2,250 psi 6 % 90 5,101 psi 11,000 psi 410 psi 410 psi 0.2 65º C 90º C 50/ib/in2 para un espesor de ¼in sobre concreto

Ventajas

Excelente adherencia.

Elevada resistencia a la abrasión.

Excelente resistencia al agua, productos químicos y disolventes.

Excelente apariencia lisa y monolítica.

Extraordinaria facilidad de limpieza.

Adecuado para recubrir pisos de laboratorios farmacéuticos, así como laboratorios de productos lácteos o cosméticos, hospitales, almacenes, plantas industriales, estacionamientos, bodegas y demás lugares donde se requiera una buena limpieza y gran disipación de la carga estática además de una buena resistencia química y mecánica.

Método de Aplicación

  1. Preparación de superficie
    Sobre sustrato viejo eliminar todo rastro de grasa aceite u otros materiales, ya sea por medios mecánicos o químicos. Limpieza mecánica. Limpieza con chorro de arena, limpieza con cincel o martillo o cualquier otra herramienta abrasiva. Limpieza química. Con ácido muriático al 15% se moja el concreto, se deja actuar durante 4 o 5 minutos y posteriormente se neutraliza con una solución de jabón de pastilla y nuevamente se enjuaga con abundante agua, finalmente, se deja secar por espacio de 4 horas hasta que la superficie quede perfectamente seca. Sobre concreto nuevo únicamente efectuar la limpieza química. Debe dejarse curar mínimo 6 semanas para evitar desprendimientos del recubrimiento.
  2. Sello del substrato
    Aplicar una capa de primario epóxico por medio de brocha, rodillo o pistola.
  3. Preparación de la pasta epóxica
    En un recipiente extendido mezclar las partes A y B perfectamente e ir incorporando con un mezclador, agitando de 3 a 5 minutos teniendo cuidado de no insertar aire en la mezcla.
  4. Aplicación
    Con un jalador o llana dentada extender el material sobre el primario y tener cuidado que el material que pueda aplicarse en 20 minutos

Información Adicional

Usos

Se utiliza para alisar la superficie y brindar excelente adherencia aún en superficies frías y húmedas.

Rendimiento

De 1 a 2 metros cuadrados por litro, dependiendo de la porosidad de la superficie.

Presentación

En componentes, la parte “A” que contiene la resina y la parte “B” que contiene el agente de poliadición.

Precauciones

Sala de Manténgase el producto fuera del alcance de los niños.

Sala de Evítese el contacto con la piel y ojos.

Sala de Usese en áreas ventiladas y evite aspirar sus emanaciones.

Sala de Use siempre equipo de seguridad apropiado incluidos guantes de seguridad, así mismo protección para los ojos.

Sala de Provea una ventilación adecuada en las zonas de aplicación. En caso de contacto con la piel lave la zona afectada inmediatamente con agua y jabón, quite inmediatamente la ropa manchada, no dejar secar el producto.

Sala de Si hay contacto con la piel, enjuáguese completamente con agua y jabón. Si ocurre una irritación, póngase en contacto con un médico. Si ocurre contacto con los ojos, enjuáguense inmediatamente y continuamente con agua limpia. Llame a un medico.

Sala de En caso de contacto con los ojos lave inmediatamente con abundante agua durante 15 minutos y acuda con prontitud al médico. En caso de ingestión no provoque el vómito y acuda inmediatamente al médico.

Garantía

Garantizamos que nuestro producto esta compuesto por materiales de alta calidad, los cuales satisfacen o exceden nuestros datos publicados.

Descripción

Mortero epóxico elaborado a base de resinas epóxicas, endurecedores, cargas inorgánicas, pigmentos y diversos aditivos químicos.

Características

Resistencia a la abrasión ASTM D-4060 Taberabrasímetro CS17 1000 g de carga, 1000 ciclos Esfuerzo a la tensión ASTM D638 Elongación a la rotura ASTM D-638 Dureza Shore D ASTM D-2240 Esfuerzo a la flexión ASTM D790 Esfuerzo a la compresión ASTM D-695 Fuerza de adherencia ASTM D4541 Coeficiente de fricción ASTMD-2047 Absorción de agua ASTM C413 Límite de resistencia térmica continua Límite de resistencia térmica intermitente Resistencia al impacto SECADO
0.1 gramos de pérdida en peso 1,750 psi 4 % 90 5,165 psi 15,600 psi 410 psi 0.7 0.2 65 ° C 90 ° C 50 lb/in2 para un espesor de 1/4 in sobre concreto Al tacto seca en 4 horas y completamente en 7 días

Ventajas

Recubrimiento tipo mortero de extraordinarias propiedades mecánicas, que al ser aplicado sobre pisos de cemento o concreto les brinda excelente resistencia y durabilidad, por tanto, este recubrimiento epóxico es ideal para aplicarse en áreas donde los requerimientos mecánicos sean bastante elevado.

Extraordinaria resistencia a la abrasión (7 a 8 veces mayor que el concreto).

Excelente resistencia a la compresión.

Gran resistencia al impacto.

Apariencia decorativa y sin juntas.

Corto tiempo de polimerización.

Es un mortero libre de disolventes y de sencilla aplicación.

Puede aplicarse en áreas industriales de producción, pasillos en donde el paso de montacargas sea constante o en áreas que sufran gran cantidad de impactos por caída de herramientas o cualquier otro tipo d metales o materiales diversos.

Se emplea también en el relleno de fisuras o baches ocasionados por el tráfico constante de montacargas o de cualquier elemento abrasivo.

Método de Aplicación

  1. Preparación de superficie
    Sobre sustrato viejo eliminar todo rastro de grasa aceite u otros materiales, ya sea por medios mecánicos o químicos: Limpieza mecánica. Limpieza con chorro de arena, limpieza con cincel o martillo o cualquier otra herramienta abrasiva.
  2. Limpieza química
    Con ácido muriático al 20% se moja el concreto, se deja actuar durante 4 o 5 minutos y posteriormente se neutraliza con una solución de jabón de pastilla y nuevamente se enjuaga con abundante agua, finalmente, se deja secar por espacio de 4 horas hasta que la superficie quede perfectamente seca. Sobre concreto nuevo únicamente efectuar la limpieza química. Debe dejarse curar mínimo 6 semanas para evitar desprendimientos del recubrimiento.
  3. Sello de substrato
    Aplicar una capa de primario epóxico por medio de brocha, rodillo o pistola.Preparación de los componentes del mortero epóxico. En un recipiente extendido mezclar las partes A y B perfectamente, luego añadir la parte C e irla incorporando con un mezclador conforme se vaya agregando, esta parte C debe quedar saturada por la mezcla de A + B agitando de 3 a 5 minutos todas las partes. Es recomendable pasar de un recipiente a otro la mezcla del mortero, para evitar una mala homogeneidad en el fondo del recipiente.
  4. Aplicación
    Después de preparada la mezcla se aplica inmediatamente con una llana metálica antes de que la mezcla seque (aproximadamente 45 minutos) intentando dejar un espesor de 2.5 a 3 mm.

Información Adicional

Usos

Como piso decorativo o industrial con gran resistencia mecánica y química.

Rendimiento

Un litro rinde 1m2 a espesor de 1 mm.

Recomendaciones

Sala de Manténgase el producto fuera del alcance de los niños.

Sala de Evítese el contacto con la piel y ojos.

Sala de Usese en áreas ventiladas y evite aspirar sus emanaciones.

Sala de Use siempre equipo de seguridad apropiado incluidos guantes de seguridad, así mismo protección para los ojos.

Sala de Provea una ventilación adecuada en las zonas de aplicación. En caso de contacto con la piel lave la zona afectada inmediatamente con agua y jabón, quite inmediatamente la ropa manchada, no dejar secar el producto.

Sala de Si hay contacto con la piel, enjuáguese completamente con agua y jabón. Si ocurre una irritación, póngase en contacto con un médico. Si ocurre contacto con los ojos, enjuáguense inmediatamente y continuamente con agua limpia. Llame a un medico.

Sala de En caso de contacto con los ojos lave inmediatamente con abundante agua durante 15 minutos y acuda con prontitud al médico. En caso de ingestión no provoque el vómito y acuda inmediatamente al médico.

Garantía

Garantizamos que nuestro producto esta compuesto por materiales de alta calidad, los cuales satisfacen o exceden nuestros datos publicados.

Descripción

Recubrimiento epóxico al 100% de sólidos elaborado con resinas epóxicas y agentes de poliadición y diversos aditivos químicos.

Características

Resistencia a la abrasión ASTM D-4060 Taberabrasímetro CS17 1000 g de carga, 1000 ciclos Esfuerzo a la tensión ASTM D638 Elongación a la rotura ASTM D-638 Dureza Shore D ASTM D-2240 Esfuerzo a la flexión ASTM D790 Esfuerzo a la compresión ASTM D-695 Fuerza de adherencia ASTM D-4541 Coeficiente de fricción ASTMD-2047 Absorción de agua ASTM C413 Límite de resistencia térmica continua Límite de resistencia térmica intermitente Resistencia al impacto Consistencia
0.035 gramos de pérdida en peso 7,365 psi 6 % 85 11,750 psi 13,500 psi 410 psi 0.5 0.19 65 ° C 90 ° C 50 lb/in2 para un espesor de 1/4 in sobre concreto Líquido fluido

Ventajas

Es un recubrimiento epóxico al 60% sólidos, formulado específicamente para ofrecer una excelente resistencia química al concreto o al acero.

Excelente resistencia química (ácidos, bases, disolventes, sanitizantes)

Excelente protección para pisos de concreto, para paredes, tanques, madera, metales, granito, mosaico, etc.

Elimina el desprendimiento de polvos sobre los pisos de concreto

Deja una superficie lisa e impermeable

Excelente apariencia

Es un recubrimiento monolítico

Se utiliza en laboratorios farmacéuticos, alimenticios, cosméticos, quirófanos, y demás áreas donde la asepsia de las paredes, plafones y piso sea importante, también se emplea para recubrir tanques contenedores de productos químicos y en áreas o zonas en las que la corrosión sea severa.

Método de Aplicación

  1. Preparación de superficie
    Si es concreto el área sobre la cual se va a trabajar, será necesario abrir poro con una solución de ácido muriático al 10% en volumen, después lavar perfectamente la superficie con agua y amonio al 10 % y enjuagar. Finalmente la superficie deberá quedar totalmente limpia y seca.
  2. Limpieza
    Limpiar paredes, pisos, muros, techo hasta no dejar polvo, ya que este puede generar grumos si no se limpia bien.
  3. Sello del substrato
    Aplicar el sello sobre la superficie limpia y seca, utilizando brocha o rodillo para obturar los poros y empezar a formar película.
  4. Preparación
    Para preparar debidamente el acabado es necesaria la correcta incorporación de los componentes, es decir, la parte A y la parte B, agitando perfectamente entre 4 y 5 minutos las dos partes hasta que quede una mezcla homogénea.
  5. Aplicación
    La aplicación puede realizarse con rodillos industriales que no dejen pelusa, con llanas o rasquetas metálicas para evitar la pelusa en la aplicación.

Información Adicional

Usos

Se recomienda utilizarlos en lugares donde la resistencia a productos químicos y disolventes sea un factor de importancia, puede aplicarse como acabado para conferir al mortero epóxico altas propiedades químicas, también se puede emplear para recubrir tanques que estén destinados a contener productos químicos o que estén en inmersión en agua de mar o potable.

Rendimiento

4 m2 a espesor de 0.25 mm ó 5 m2 a espesor de 0.2 mm.

Presentación

En 2 componentes, la parte A que contiene la resina y la parte B que contiene el agente de poliadición.

Recomendaciones

Sala de Manténgase el producto fuera del alcance de los niños.

Sala de Evítese el contacto con la piel y ojos.

Sala de Usese en áreas ventiladas y evite aspirar sus emanaciones.

Sala de Use siempre equipo de seguridad apropiado incluidos guantes de seguridad, así mismo protección para los ojos.

Sala de Provea una ventilación adecuada en las zonas de aplicación. En caso de contacto con la piel lave la zona afectada inmediatamente con agua y jabón, quite inmediatamente la ropa manchada, no dejar secar el producto.

Sala de Si hay contacto con la piel, enjuáguese completamente con agua y jabón. Si ocurre una irritación, póngase en contacto con un médico. Si ocurre contacto con los ojos, enjuáguense inmediatamente y continuamente con agua limpia. Llame a un medico.

Sala de En caso de contacto con los ojos lave inmediatamente con abundante agua durante 15 minutos y acuda con prontitud al médico. En caso de ingestión no provoque el vómito y acuda inmediatamente al médico.

Garantía

Garantizamos que nuestro producto esta compuesto por materiales de alta calidad, los cuales satisfacen o exceden nuestros datos publicados.

Descripción

Recubrimiento epóxico al 80% de sólidos elaborado con resinas epóxicas y agentes de poliadición, pigmentos inorgánicos, diversos aditivos químicos y solventes. Este acabado es autoimprimante.

Características

Resistencia a la abrasión ASTM D-4060 Taberabrasímetro CS17 1000 g de carga, 1000 ciclos Esfuerzo a la tensión ASTM D638 Elongación a la rotura ASTM D-638 Dureza Shore D ASTM D-2240 Esfuerzo a la flexión ASTM D790 Esfuerzo a la compresión ASTM D-695 Fuerza de adherencia ASTM D-4541 Coeficiente de fricción ASTMD-2047 Absorción de agua ASTM C413 Límite de resistencia térmica continua Límite de resistencia térmica intermitente Resistencia al impacto Consistencia
0.035 gramos de pérdida en peso 7,365 psi 6 % 85 11,750 psi 13,500 psi 410 psi 0.5 0.19 65 ° C 90 ° C 50 lb/in2 para un espesor de 1/4 in sobre concreto Líquido fluido

Ventajas

Es un recubrimiento epóxico al 80% sólidos, formulado específicamente para ofrecer una excelente resistencia química al concreto o al acero.

Excelente protección para pisos de concreto, para paredes, tanques, madera, metales, granito, mosaico, etc.

Excelente resistencia química (ácidos, bases, disolventes, sanitizantes).

Elimina el desprendimiento de polvos sobre los pisos de concreto.

Deja una superficie lisa e impermeable.

Excelente apariencia.

Es un recubrimiento monolítico.

Se utiliza en laboratorios farmacéuticos, alimenticios, cosméticos, quirófanos, y demás áreas donde la asepsia de las paredes, plafones y piso sea importante, también se emplea para recubrir tanques contenedores de productos químicos y en áreas o zonas en las que la corrosión sea severa.

Método de Aplicación

  1. Preparación de superficie
    Si es concreto el área sobre la cual se va a trabajar, será necesario abrir poro con una solución de ácido muriático al 10% en volumen, después lavar perfectamente la superficie con agua y amonio al 10 % y enjuagar. Finalmente la superficie deberá quedar totalmente limpia y seca.
  2. Sello de substrato
    Aplicar el sello sobre la superficie limpia y seca, utilizando brocha o rodillo para obturar los poros y empezar a formar película.
  3. Preparación
    Para preparar debidamente el acabado es necesaria la correcta incorporación de los componentes, es decir, la parte A y la parte B, agitando perfectamente entre 4 y 5 minutos las dos partes hasta que quede una mezcla homogénea.
  4. Aplicación
    La aplicación puede realizarse con rodillos industriales que no dejen pelusa, con llanas o rasquetas metálicas para evitar la pelusa en la aplicación.

Información Adicional

Usos

Se recomienda utilizarlos en lugares donde la resistencia a productos químicos y disolventes sea un factor de importancia, puede aplicarse como acabado para conferir al mortero epóxico altas propiedades químicas, también se puede emplear para recubrir tanques que estén destinados a contener productos químicos o que estén en inmersión en agua de mar o potable.

Rendimiento

4 m2 a espesor de 0.25 mm ó 5 m2 a espesor de 0.2 mm.

Presentación

En 2 componentes, la parte A que contiene la resina y la parte B que contiene el agente de poliadición.

Recomendaciones

Sala de Manténgase el producto fuera del alcance de los niños.

Sala de Evítese el contacto con la piel y ojos.

Sala de Usese en áreas ventiladas y evite aspirar sus emanaciones.

Sala de Use siempre equipo de seguridad apropiado incluidos guantes de seguridad, así mismo protección para los ojos.

Sala de Provea una ventilación adecuada en las zonas de aplicación. En caso de contacto con la piel lave la zona afectada inmediatamente con agua y jabón, quite inmediatamente la ropa manchada, no dejar secar el producto.

Sala de Si hay contacto con la piel, enjuáguese completamente con agua y jabón. Si ocurre una irritación, póngase en contacto con un médico. Si ocurre contacto con los ojos, enjuáguense inmediatamente y continuamente con agua limpia. Llame a un medico.

Sala de En caso de contacto con los ojos lave inmediatamente con abundante agua durante 15 minutos y acuda con prontitud al médico. En caso de ingestión no provoque el vómito y acuda inmediatamente al médico.

Garantía

Garantizamos que nuestro producto esta compuesto por materiales de alta calidad, los cuales satisfacen o exceden nuestros datos publicados.

Cuidado y Mantenimiento de los Pisos Epóxicos

Para conservar en óptimas condiciones su piso epóxico le recomendamos los siguientes procedimientos que le ayudarán a mantener por más tiempo su piso con la apariencia y funcionabilidad adecuada.

Cuidado de un Piso Nuevo Epóxico

La completa resistencia química y a la abrasión de los acabados epóxicos se obtiene a los 7 días a 25ºC. Se permite el tráfico peatonal después de 24 horas de aplicado el sistema y se puede transitar en forma normal después de 4 días. Si la temperatura es baja el proceso de polimerización será más lento por lo que aumentará el tiempo de espera para usar el piso. Proteja el piso contra salpicaduras de productos químicos y evite transitarlo durante este tiempo.

Mantenimiento normal

Derrames de productos químico y abrasivos pueden dañar el piso epóxico. Le sugerimos utilizar la siguiente rutina para dar mantenimiento y aumentar la vida delrecubrimiento:

  1. Barra en seco el piso diariamente con una escoba o escoba eléctrica para eliminar la mugre, abrasivos y fragmentos de metal.
  2. Limpie los productos químicos, aceite, fluido hidráulico y derrames de combustibles inmediatamente de acuerdo con métodos seguros para cada producto. La limpieza oportuna previene el daño del recubrimiento causado por químicos concentrados y previene las caídas en superficies húmedas y grasosas.

Cada semana, o con mayor frecuencia si es necesario, realice limpieza con trapeador, usando una solución diluida de detergente biodegradable para remover, grasas, aceites.

  1. U otros productos químicos y contaminantes pegajosos.
  2. Elimine las marcas de llantas usando una solución concentrada de detergente. Aplique esta solución sobre las manchas de hule quemado y permita que actúe de 1 a 5 minutos. Lave manualmente con un cepillo de cerdas suaves hasta que se quiten. Limpie el exceso de detergente del piso y enjuague.
Restauración de Piso Deteriorado

Cuando un recubrimiento epóxico comience a mostrar signos de desgaste o deterioro por mal uso, contacte a su aplicador de pisos epóxicos para que le cotice la restauración de su piso.

El costo de restauración es considerablemente menor si se realiza oportunamente. Normalmente lo que procede es lijar toda la zona afectada para obtener un perfil de anclaje mecánico óptimo, posteriormente se efectúa una limpieza química con tensoactivos no iónicos, se enjuaga y se deja secar por espacio de 24 horas como mínimo y se aplica el recubrimiento epóxico que se requiera para devolver al piso la apariencia y funcionabilidad que tenía.

Una gran ventaja que poseen los pisos epóxicos, es la de poder efectuar mantenimiento sin tener problemas de adherencia entre la capa base existente y la nueva, permitiendo así disfrutar nuevamente por mucho tiempo de un piso de gran calidad y funcionabilidad.

Resistencia Quimica Tipicas de los Recubrimientos Epóxicos

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